采油厂油泥综合利用项目尾气治理

发布日期：2022-12-29浏览次数：9532

甲方单位： 优尼环境科技（深圳）有限公司

工程安装时间：2020年9月

工程周期：1个月

甲方客户简介：

优尼环境科技（深圳）有限公司是一家专业从事石油化工行业的土壤修复、油泥处理、VOCs治理以及高难度有机废水处理的高科技企业，公司总部坐落在北京中关村科技园，下设无锡技术研发中心，新疆、大庆、惠州等办事处，为客户提供环保项目从融资、咨询、技术、采购、建造、设施运营的一站式解决方案。

优尼环境拥有一批在石油化工行业从业二十余年的中美资深环保专家，有着一百多个环保项目的实施经验，多年来一直以市场为导向，走技术研发创新的发展道路，与美国日本韩国等多家环保公司保持密切合作，并自主开发了一系列的油泥处理、土壤修复和大气污染治理技术，为客户量身定做安全可靠的专业服务。

工程所在区域：陕西

工程所属行业领域：环保领域

工程规模：油泥治理工程中的高浓度VOCs治理，处理风量100-600m3/h

工程简介：

设施为圆柱形塔状结构，塔体顶部设有防风导流帽，由塔体、燃烧器、阀门、阻火器和控制系统等部分组成。

该设施可把产生的VOC气体引入到燃烧烟囱内在800~900℃下完全燃烧之后，分解为无害，无臭的清洁气体排放到大气中的环境治理设备。

本公司设施具有的主要特点为：

专用可调燃烧器，在压力、温度和流量等参数变化较大的工况下，仍保持高燃烧效率，处理效率99%以上。

可处理多类气体。

核心部件进口。

不需要预热，可直接燃烧，设备启动快（1分钟以内）。

高浓度气体可直接进入，不需要稀释。

简易的结构设计，维保费用抵。

安全可靠的防回火设计，具有熄火保护、断电安全保护和回火安全保护功能，操作方便，运行安全。

采用引射器及低火焰燃烧技术，实现“蓝火”，降低火焰高度，实现真实封闭燃烧，安全可靠。

为了减少运行费用，地面燃烧量50Nm3/h以下燃烧器采用低压头大气式燃烧方案，为无风机自然式进风助燃，燃烧所需空气靠净化焚烧塔体的抽吸作用提供，空气流量由三个进气百叶窗的开度自动调节。50Nm3/h以上采用高压头大气式燃烧方案，为自然式进风附加鼓风机强制进风；地面与助燃空气混合均匀，能使地面充分燃烧，无黑烟，更环保；强制供风使地面燃烧全部在炉体内完成，能大大缩短火焰长度，设施顶部无明火；

根据客户的需求和气源品质不同，预先进行系统CFD分析（流量、流速、燃烧效果的数值模拟），燃烧器火焰稳定，燃烧完全，烟气排放达到国内有关排放标准。噪音符合我国城市环境区域噪声标准。热辐射强度满足相关规范。

特殊保温设计，耐烟气冲刷，隔热效果好，废气可操作弹性更大。

采用全自动点火和实时火焰监控

净化焚烧采用“即插即用”设计，净化焚烧筒体采用钢结构法兰式连接，阀组采用撬装式结构，大大降低安装周期，并且便于维修。

技术要求：

不凝气净化及燃烧系统使用寿命不少于 10 年，在正常操作条件下，不间断运行至少为三年。

净化焚烧必须达到：装置事故放空及正常放空时能够及时、安全、可靠地在净化焚烧中放空燃烧,并满足国家现行的有关标准和环保要求，NHMC≤60mg/m3

净化焚烧燃烧器设计保证100%不发生回火

点火装置点火成功率100%

净化焚烧在装置正常排放时噪声低于85dB（A）

净化焚烧采用全自动点火和实时火焰监控，无人值守

净化焚烧具有熄火保护、断电安全保护和回火安全保护功能，操作方便，运行安全

产品内容：尾气治理设施VCU

产品优势：

防回火系统

采用阻火器（阻火器一开一备）防止火焰倒吸入主管中，具有良好的防火安全使用功能。

混风系统

采用扩散式燃烧，空气被抽吸至燃烧室。两种状况下冷却空气均需通过控制百叶窗或打开通风口送入燃烧室。

燃烧系统

VOC浓度和风量有较大变化的工程，根据流量的变化，为达到高调节比例，使用多段燃烧器。

根据压力变化或流量变化，流量低的时候，首先第一个燃烧器启动。

随着流量的增加，第二个燃烧器开始启动。

流量变小的时候第二个燃烧器会自动关闭，只启动第一个燃烧器。

使用多段燃烧器，达到高调节比例和降低运行费用的目的。

温度控制系统

为达到辅助燃烧使用最小化的目的，通过烟囱内的温度感应器进行温度调节。

炉内温度在设定值（根据成分和工况而定）以下时，为保持炉内温度和保证燃烧效会自动投入辅助燃料。炉内温度在设定值以上时会打开空气挡板，引入空气进行进行冷却。

通过燃烧烟囱内的2个温度控制器，比例调节辅助燃料量和空气量。

以排放气体中的C3介质为基准，浓度在2.5vol%以上时通过介质本身燃烧时的热值，设备会在无辅助燃料状态下运行，C3以上时设备会在更低的浓度下达到无辅助燃料状态。

排放气体的浓度在2.5vol%以下时，因介质本身燃烧时的热值不能保持最佳燃烧温度，通过温度控制器会自动投入辅助燃料。

火焰监测系统

由于热电偶的低耐热性，仪表读数滞后于火焰实际情况，灵敏度差；紫外火焰监测元件反应速度快，但镜头非常容易脏，需要经常擦洗。热电偶安装位置及环境的不同，需要更换的时间从6个月到2年不等，而紫外火检推荐的更换时间为一年，但寿命可达5年，所以本净化焚烧采用热电偶和紫外火检两种监测方式对燃烧状况进行监测，以确保净化焚烧正常安全自动运行。

安全控制系统

系统为考虑设备的安全运行，考虑了各种安全装置和连锁控制。

1、VOC管线的防爆轰型阻火器

为防止发生回火时对工程有影响，各个VOC管线上设置了防爆轰型阻火器。

2、火焰检测器

为实时监测燃烧器点火时的火焰状态，燃烧器上设置了火焰探测器，辅助燃烧器点火时检测不到火焰状态的话设备不会启动。

3、含氧量检测仪（可选项）

碰到含氧量过高的工况时，VOC主管线上设置了含氧量检测仪,实时监测含氧量的状态。

含氧量在6%以上时会发出报警信号，8%以上时发出报警的同时，投入氮气或燃料降低含氧量，保证含氧量浓度始终保持在8%以下

4、各个管线上的压力变送器

在阻火器上设置了压力变送器，实施监控压力状态。

在辅助燃料线上设置了压力变送器，压力过低（设定值以下）或过高（设定值以上）时设备会紧急停止。

在助燃风机上设置了压力变送器，压力过低时（设定值以下）设备会紧急停止。

在VOC管线上设置了压力变送器，实施监测流量的变化。

在主风机前段设置了压力变送器，实施监测流量的变化。

5、VOC管线上的温度控制器和燃烧烟囱内的温度控制器

在各个VOC管线上设置了温度控制器（燃烧器前段），管道内温度超过100℃时，设备会紧急停止（防回火）。

在燃烧烟囱内设置了温度控制器，温度较高（H）时为保证燃烧温度会投入辅助燃料，温度达到设定最高值（HH）时，设备会紧急停止。

6、气液分离罐的液位控制

气液分离罐设置了液位控制器，液位在较高设定值（H）时会发出报警，这时需要打开下面的排污阀进行排空，液位超过最高设定值（HH）时设备会紧急停止。

使用效果：

公司提供的设备到货及时，设备质量稳定，安装进度快，总体运行平稳，服务态度非常好，客户十分满意。

售后服务：

我公司及时提供与安装产品有关的工程设计、设备监造、检验、安装、调试、验收、运行、检修等相应的技术指导、技术配合、技术培训等全过程服务。

售后服务人员及时对用户实行质量跟踪服务，我方采用定期电话、信函和实地回访等方式，对本次投标设备的运行情况进行检查，如发现设备运行异常或由于质量原因达不到其应有性能指标时，我方及时予以解决，使设备尽快恢复正常使用状态。

工程施工：